风机电路故障（风机断路故障咋处理？）
本文目录
风机变频器常见故障及处理方法？
一、过压(OU)
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
举例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
二、过流(OC)
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.现象：(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
2. 举例：(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
三、欠压(Uu)
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
举例：(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。
(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器 ，上电显示正常，但是加负载后跳“ DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
四、过热(OH)过热
过热(OH)过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
举例：一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
五、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
举例：一台富士 G9S
11KW变频器，输出电压相差100V左右。分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
六、开关电源损坏
这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
七、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
八、GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
九、限流运行
在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。
十、SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。
此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。
风机断路故障咋处理？
风机断路故障处理指南
一、故障现象
风机在运行过程中出现断路故障，导致风机停止工作，电源开关跳闸或熔丝熔断。
二、故障原因
风机断路故障可能是由于以下原因引起的：
1. 电源线路故障：电源线路出现开路或短路，导致电源无法正常供电。
2. 风机内部故障：风机内部部件损坏，如叶轮、电机等。
3. 风机轴承故障：风机轴承损坏或缺少润滑，导致风机无法正常转动。
4. 散热系统故障：风机的散热系统堵塞或损坏，导致风机过热而停止工作。
5. 控制系统故障：控制系统的电路板、传感器等部件损坏，导致风机无法正常控制。
6. 连接问题：电源线、控制线等线路连接不牢固，导致断路或短路。
三、处理方法
针对不同的故障原因，采取相应的处理方法，具体如下：
1. 检查电源线路：检查电源线路是否正常，以及电源开关是否已经打开。如果电源线路和电源开关都没有问题，那么很可能是风机本身出现了故障。
2. 检查风机内部：打开风机外壳，检查风机内部是否有异物或者灰尘，以及风机叶轮是否被损坏。如果发现了这些问题，需要清洗风机，并且更换受损的部件。
3. 检查风机轴承：检查风机轴承是否缺少润滑油或者已经损坏。如果发现了这个问题，需要更换轴承，并且进行相应的保养工作。
4. 检查散热系统：检查散热系统是否正常，以及散热器是否堵塞。如果发现问题，需要及时进行清理和维护。
5. 检查控制系统：检查控制系统是否正常工作，是否存在故障代码或者其他连接问题。如果发现问题，需要对控制系统进行相应的维修和更换。
6. 更换故障部件：如果发现风机内部部件损坏，需要更换损坏的部件。
7. 修复连接问题：检查电源线、控制线等线路连接是否牢固，如果发现连接问题，需要修复连接。
四、预防措施
为了预防风机断路故障的发生，可以采取以下预防措施：
1. 定期维护风机：定期清洗风机内部，检查风机轴承、散热系统等部件，及时发现问题并进行处理。
2. 保证电源稳定：保证电源稳定，避免电源波动过大导致风机断路故障。
3. 定期检查线路：定期检查电源线、控制线等线路的连接情况，发现连接问题及时处理。
4. 选用合格部件：选用合格的部件，确保风机的质量和性能。
5. 建立维护档案：建立风机维护档案，记录风机的维护情况，及时发现问题并进行处理。
总之，在处理风机断路故障时，需要认真检查原因，根据具体情况采取相应的处理方法，同时采取预防措施，避免类似故障再次发生。
风机控制柜报故障是什么原因？
电源故障，传感器故障，控制器故障，风机故障
1.电源故障:控制柜的电源出现了故障,例如电源线路短路、电源电压不稳定等。
2.传感器故障:控制柜内部的传感器出现了故障,例如温度传感器、湿度传感器等。
3.控制器故障:控制柜内部的控制器出现了故障,例如程序错误、控制信号输出异常等。
4.风机故障:控制柜内部的风机出现了故障,例如电机损坏、转子卡死等。如果控制柜红灯亮报警,建议立即停止使用,并联系专业的维修人员进行检修和维修。
风机失速的原因及解决方法？
您好，风机失速的原因主要有以下几个：
1. 风机负载过大，导致风机无法维持正常的转速；
2. 风机叶片受到污染或损坏，导致叶片失去平衡，无法正常旋转；
3. 风机轴承损坏，导致摩擦力增大，使风机无法正常旋转；
4. 风机电机故障，导致电机无法提供足够的动力；
5. 外部环境因素，如强风、暴雨等。
解决方法：
1. 减少风机负载；
2. 清洗或更换叶片；
3. 更换轴承；
4. 更换电机；
5. 加强风机的防护措施，如加装防风设施等。
风机电流变小是什么原因？
风机电流变小可能有以下几个原因：1. 负载减小：当风机所驱动的负载变小时，风机所需的电流也会减小。例如，如果风机原本用来驱动一台大型机械设备，而这台设备停止运行或减少负载，风机的电流会相应减小。2. 电压降低：如果风机所接受的电压降低，根据欧姆定律，其电流也会相应减小。这可能是由于电网电压波动、电线电阻过大或供电设备故障等原因导致的。3. 风机负荷控制：当风机通过调节器或控制系统进行负荷控制时，系统会调整风机的电流以达到所需的效果。如果控制系统调整了风机的负荷需求，风机的电流也会相应变小。4. 故障或损坏：如果风机本身出现故障或损坏，可能导致其电流变小。例如，风机的电机绕组损坏、插座接触不良或电路中的故障等都可能导致风机电流减小。需要根据具体情况进行检查和排除故障，以确定风机电流变小的确切原因。
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